Bandejas termoformadas a medida para el transporte, la manipulación y el almacenamiento seguro de componentes y piezas. Diseñadas pieza a pieza, fabricadas para que sean parte activa de tu cadena logística.
El plástico termoformado nos permite producir bandejas que encajan exactamente contu producto, integrarlas en sistemas automatizados y reutilizarlas a lo largo de muchos circuitos. Nada de eso es accidental: cada bandeja se diseña para conseguirlo.
Cada bandeja se diseña a partir del 3D de tu pieza. Laforma se adapta a la geometría exacta del producto, minimizando el riesgo de daños durante el transporte y la manipulación. Tolerancias dimensionales aptas para sistemas robotizados.
Fabricadas con termoplástico técnico, soportan múltiples ciclos de uso. Disponibles también en versiones con material reciclado o 100% reciclable al final de su vida útil. Reducen el impacto ambiental y el coste acumulado del embalaje.
El diseño optimiza la densidad del producto en transporte y la geometría facilita el apilado. Resultado: más unidades por palet, menos viajes, menor coste por pieza transportada. Compatibilidad con sistemas de almacenaje estándar.
Las bandejas termoformadas resuelven cuatro retos concretos en cualquier cadena de suministro. Trabajan tanto dentro de tu planta como entre tu empresa y tus proveedores o clientes.
Mueven tus piezas entre fábricas, proveedores y clientes con el mínimo riesgo de daños. La forma a medida sujeta cada componente en su sitio durante la ruta, también en transporte largo o intemacional.
La precisión dimensional permite que robots, cobots y sistemas pick & place trabajen directamente sobre la bandeja. Cada pieza está exactamente donde el sistema la espera. Sin operario clasificando, sin tiempos muertos.
Optimizan el espacio en estanterías y zonas de stock. La geometría apilable aprovecha la altura disponible, y el formato a medida elimina las pérdidas que generan los embalajes estándar al no encajar bien.
Cuando hay un circuito repetitivo entre proveedor y cliente, las bandejas viajan ida y vuelta múltiples veces. Cada rotación amortiza la inversión inicial y elimina el coste recurrente del embalaje de un solo uso.
Toda bandeja CTE se fabrica por termoformado, pero la elección de material y espesor depende del peso del producto, la frecuencia de uso y las condiciones del entorno logístico.
Trabajamos con varios materiales y diferentes calibres según la exigencia. Asesoramos en la selección desde la primera reunión técnica.
Espesor reducido, peso mínimo. Ideales para componentes ligeros, electrónica de consumo, packaging interior y aplicaciones donde el coste por unidad es crítico. 1-2,5 mm • PETG • PP • HIPS
El más habitual. Resistente a múltiples ciclos de uso, manipulación frecuente y carga moderada. Buen equilibrio entre coste y durabilidad. 25_5mm • pp , ARS, PE
Máxima rigidez estructural. Soporta cargas elevadas, golpes y muchas rotaciones sin deformarse. Para componentes de automoción, maquinaria o productos de alto valor. 5-8 mm • ABS • PC-ABS • PE técnico
Materiales con aditivos para electrostática (electrónica), contacto alimentario, resistencia UV, retardo a llama o trazabilidad por color. Lo combinamos con cualquiera de los calibres anteriores. ESD – FDA • UV • trazabilidad RFID/QR
Disponible en mezclas con material reciclado (rPET, rPP) cuando la aplicación lo permite. Reduce significativamente la huella de carbono sin penalizar el rendimiento. rPET • rPP • contenido reciclado hasta 100%
01
Partimos del 3D de la pieza a embalar y de las condiciones del circuito logístico. Modelamos la bandeja con geometría a medida, refuerzos donde se necesitan y diseño optimizado para apilado.
02
Fabricamos sobre molde de resina o aluminio para series cortas de validación. Realizamos pruebas reales – caída, vibración, manipulación – antes de aprobar el molde definitivo de producción.
03
Termoformado en serie con material extruido en nuestras propias líneas. Control de calidad por lote y trazabilidad completa, de la lámina al producto terminado.